O sistema de barramento, devido às suas vantagens de grande capacidade de fornecimento de energia, segurança e confiabilidade, bem como instalação conveniente, tem Tem sido introduzido na China desde a década de 1980 e tem se desenvolvido rapidamente em paralelo com o rápido crescimento dos projetos de construção no país. Em pouco mais de uma década, o número de fabricantes cresceu para mais de mil, abrangendo praticamente todas as cidades de grande e médio porte da China. Sua estrutura de processos e suas tecnologias de materiais estão em constante inovação, enquanto o desempenho e a confiabilidade dos produtos vêm se aprimorando continuamente. Tornou-se um componente essencial dos equipamentos de distribuição de energia e das linhas de transmissão de energia utilizadas no fornecimento de energia aos edifícios, sendo amplamente empregado em edifícios de grande altura, grandes centros comerciais, empresas industriais e mineradoras, sistemas de transporte sobre trilhos, data centers, terminais portuários e instalações esportivas, entre outros.

Quais são os tipos de canaletas para barramentos? Vamos apresentá-los a seguir.

1. Barramento de alta densidade. Apresenta uma estrutura em “sanduíche”. Após os condutores serem revestidos com materiais isolantes, várias barras condutoras são empilhadas sem espaços, totalmente próximas à carcaça, sendo isoladas entre si por materiais isolantes. Suas características incluem elevada capacidade de condução de corrente, dissipação de calor mais rápida, peso reduzido, dimensões compactas, economia de espaço e, atualmente, grande demanda no mercado; trata-se, portanto, de um tipo de barramento amplamente utilizado.

2. Barramento de barras em ar duplo. Sua estrutura consiste em uma certa distância entre a fase condutora e a carcaça, permitindo a isolação por ar e a dupla isolação mediante o uso de materiais isolantes. O barramento de barras em ar é uma configuração primitiva; embora proporcione um efeito de dupla isolação, devido ao seu baixo desempenho em termos de dissipação térmica, à limitada capacidade de condução de corrente e ao grande volume, tornou-se praticamente obsoleto nos dias atuais, sendo atualmente adequado apenas para aplicações com correntes inferiores a 400 A.

3. Barramento blindado de alta resistência. Após os condutores de fase serem envolvidos com materiais isolantes, eles são fixados e presos por uma carcaça prensada em forma prismática, sendo isolados pelo espaço de ar existente entre a fase e a carcaça. Durante a instalação, o material isolante que reveste o condutor de fase pode ser facilmente danificado, o que provoca a ruptura do isolamento e o curto-circuito com a carcaça, razão pela qual seu uso vem sendo progressivamente proibido.

4. Canalização de barramento fundida em resina epóxi. Seu processo construtivo foi inicialmente desenvolvido com base na fundição em cinza vulcânica e na fixação do barramento. Após a introdução no mercado chinês, a matéria-prima — a cinza vulcânica — tornou-se difícil de ser obtida, e o custo de aquisição no exterior passou a ser demasiado elevado; por isso, optou-se pela substituição por fundição em resina epóxi. No processo de fabricação dessa configuração de canalização de barramento, é imprescindível assegurar condições específicas, como temperatura e pressão de fundição. Contudo, na prática de produção e instalação, é frequentemente impossível garantir tais condições; além disso, a resina epóxi inflama-se a determinadas temperaturas e, em temperaturas mais elevadas, pode até facilitar a propagação da combustão. Essa solução é empregada em situações especiais, como fábricas, estaleiros, ambientes externos etc., onde as condições ambientais são severas. Apresenta elevado grau de proteção, mas má dissipação térmica, sendo necessária a execução da fundição in loco durante a instalação. Em comparação com os cabos tradicionais, ela evidencia plenamente sua superioridade na transmissão de correntes elevadas. Ao mesmo tempo, graças à adoção de novas tecnologias e processos, a resistência de contato e a elevação de temperatura nas conexões das extremidades e nos pontos de derivação são significativamente reduzidas; além disso, o uso de materiais isolantes melhora a segurança e a confiabilidade da canalização de barramento, tornando o sistema como um todo mais robusto e eficiente.